(1)遵从一致基准的原则，挑选一致的定位基准对每张表背进行加工，既保证了工厂各边的方位精度，又避免了削减重复装夹带来的定位误差。

(2)争夺设计基准、工艺基准和编程计算基准的一致性。

(3)如有必要，在工件轮廓上设置一个工艺基准，加工后将其去除。

(4)一般情况下，数控加工应挑选已加工外表作为定位基准。

全自动裁断机承受力不均怎么办？

为什么会形成切开机两侧压力不均？均匀压力通常被理解为上桌和下桌之间没有空隙的事实。因为机器的精度和切开效果是由上、下工作台之间的空隙巨细决议的。一般好厂家的切开机的空隙值会控制在0.05 mm以下。

首要，一般机床加工后，应保证上下工作台的平面度小于0.05毫米。此外，衔接上下工作台的四根立柱或导轨的加工精度应得到保证，设备应多次重复调整以满足要求。一般上下工作台的平行度在出厂前不应超过0.1毫米。

自动切开机许多厂家的切开机运用一段时间后会出现压力不均匀的情况，一般是以下原因形成的:1。长期超压运用；2.大工作台长期运用小刀模，偏离中心方位；3.前后或左右长期运用切开模具；4.从小工厂购买低质量、低成本的机器。